激光清洗技術(shù)在武器維護(hù)保養(yǎng)上廣泛應(yīng)用。采用激光清洗系統(tǒng)，可以高效、快捷地清除銹蝕、污染物，并可以對(duì)清除部位進(jìn)行選擇，實(shí)現(xiàn)清洗的自動(dòng)化。采用激光清洗，不但清潔度高于化學(xué)清洗工藝，而且對(duì)于物體表面幾乎無(wú)損害，還可以在金屬物體表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜或金屬熔融層，提高表面強(qiáng)度和耐腐蝕性。激光清除的廢料對(duì)環(huán)境基本上不構(gòu)成污染，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作，有效減少了對(duì)操作人員的健康損害。下面來(lái)了解激光清洗機(jī)在武器裝備的清洗應(yīng)用。

激光清洗技術(shù)可以高效快捷地清除武器裝備表面的銹蝕和污染物，相當(dāng)于給裝備做了一次“深層清洗”。同時(shí)，還可通過(guò)設(shè)定不同參數(shù)，在裝備金屬表面形成一層致密的氧化物保護(hù)膜或金屬熔融層，可進(jìn)一步提升金屬表面的強(qiáng)度和耐腐蝕性，“改頭換面”的裝備還被穿上了一件不怕侵蝕的“鐵布衫”。飛行過(guò)一段時(shí)間的戰(zhàn)機(jī)在重新噴漆時(shí)，也可以通過(guò)激光清洗完全剔除表面漆層，金屬表面依舊“毫發(fā)無(wú)損”，進(jìn)而大大提升戰(zhàn)機(jī)的使用壽命。

激光清洗的“十八般武藝”還不僅于此。信息化戰(zhàn)場(chǎng)上的電子設(shè)備要經(jīng)歷殘酷環(huán)境的考驗(yàn)，電子元器件不可避免地會(huì)沾染灰塵，影響電子設(shè)備工作效率，激光清洗卻可令電子設(shè)備“起死回生”。坦克、飛機(jī)乃至航天器等各類機(jī)械裝備，也常常需要對(duì)零件上用來(lái)潤(rùn)滑的油料加以清理。

激光清洗技術(shù)是利用激光的高單色性、高方向性、高亮度。而一些大型的武器裝備由于保密原因又恰恰處在這樣的環(huán)境中，霉菌吞噬和繁殖會(huì)使有機(jī)材料強(qiáng)度降低損壞、活動(dòng)部分阻塞，霉菌吸附水分還會(huì)導(dǎo)致其他形式的腐蝕， 如電化腐蝕等，霉菌分泌腐蝕液體還會(huì)使金屬腐蝕和氧化。生長(zhǎng)霉菌除具有上述的共性危害外，菌絲還會(huì)形成生物電橋影響設(shè)備連接電纜的良好接觸， 使本應(yīng)互相絕緣的插頭芯之間導(dǎo)通，影響絕緣電阻的正常測(cè)試與使用的安全可靠，影響設(shè)備的正常工作，進(jìn)而影響正常的軍事訓(xùn)練進(jìn)程與效果，在作戰(zhàn)中則會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)彈等重要武器裝備不能按時(shí)發(fā)射或無(wú)法發(fā)射而延誤戰(zhàn)機(jī)。可見(jiàn)生長(zhǎng)霉菌對(duì)軍用裝備的危害很大，必須定期清除，然而常用的機(jī)械清洗、化學(xué)清洗等方法勞動(dòng)強(qiáng)度大，無(wú)法深入到設(shè)備的空隙部分，清洗效果差，不能完成清洗任務(wù)，這已經(jīng)成為困擾操作人員的難題之一。

更為重要的是，激光清洗還是一種“綠色環(huán)?！钡那逑捶绞?。它不需要使用任何化學(xué)藥劑，清洗下來(lái)的固體廢料更易存放回收?！叭彳洘o(wú)形”的光更不會(huì)對(duì)裝備表面產(chǎn)生機(jī)械作用等“二次傷害”，且清潔度較高。同時(shí)，激光清洗效率高、用時(shí)少、使用成本低，還能實(shí)現(xiàn)完全自動(dòng)化操作。武漢瑞豐光電激光設(shè)備是性價(jià)比較高的，憑借多年的激光研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品技術(shù)成熟，產(chǎn)品性能安全穩(wěn)定。瑞豐光電激光電始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一、服務(wù)第二、價(jià)格第三”的態(tài)度，給客戶提供最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品及服務(wù)。

以上就是激光清洗機(jī)在武器裝備的清洗應(yīng)用，激光清洗技術(shù)主要利用激光高能、高頻率、高功率的特性，把高能量密度的光束打在待清洗物體表面的較小區(qū)域，利用基底材料與附著物對(duì)激光吸收能力的差異，使物體表面“藏污納垢”的附著物或涂層瞬間“蒸發(fā)”或剝離。相比于傳統(tǒng)清洗方式，激光清洗具有非接觸、無(wú)研磨、無(wú)熱效應(yīng)和適用性廣等諸多優(yōu)勢(shì)，被認(rèn)為是最可靠、最有效的“清潔工”，目前已經(jīng)在武器裝備清洗、文物保護(hù)、精密零件加工等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。



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